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流化床锅炉内衬耐火材料应如何配置?

2018-12-11

循环流化床锅炉主要结构包括燃烧室和循环回炉两大系统,锅炉内耐火材料主要对外壳金属起到一个隔热和保护作用,因此,内衬耐火材料的磨损直接关系到锅炉安全运行的寿命问题。但锅炉内的运行环境又决定着内衬耐火材料必须受到物料、烟气冲刷以及温度变化等因素的影响,所以必须正确的对各部位耐火材料进行合理的配置。

燃烧室内衬耐火材料的磨损原因:
循环流化床锅炉正常运行时燃烧室温度达到900~1000℃,为经常出现燃烧室内温度的变化,温度变化会达到500℃的差值,有时候一周内可能有十几次的停、开炉,这些行业都会对燃烧室内耐火材料造成热冲击和热应力损坏。

旋风分离器入口及筒体耐材的磨损原因:
流化床锅炉炉膛顶部以及锅炉分离器入口处部位,炉内的烟气会在此处发生旋转,炉内物料的方向改变等都会对此部位造成磨损。此部位的温度运行温度在900℃,偶尔达到1100℃,过度的热冲击造成锅炉内衬耐磨浇注料的破坏,最常见的是耐磨材料出现裂缝。

分离器筒部和锥体的正常温度在500~600℃,反复的热冲击、温度循环变化、挤压、磨损会导致材料的大面积剥落。
另外还有立料及返料管,膨胀节这些部位的耐火材料损坏,原因不多做描述。

通过以上这些分析可以得出,循环流化床锅炉内衬磨损的主要机理是由于温度变动和机械应力所造成的破坏、固体物料对耐火材料冲刷所造成的破损、锅炉内碱金属渗透而造成耐火材料的融损(导致耐火材料性质发生了变化)。

我们在知道这些机理之后,对各部位所需要的耐火材料就有了一个明确的答案。比如燃烧室内床料或循环灰含碱量比较高的话,是不能用铝酸钙水泥结合的浇注料,因为铝酸钙水泥遇碱在高温下会发生反应造成损坏,此部位应用磷酸盐结合的材料。

———以上信息由营口亿宁耐火材料有限公司提供,营口亿宁耐火材料有限公司,主营氧化镁,轻烧镁球,脱硫用氧化镁产品等,欢迎垂询。


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